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模壓機放置在地下，垂直生產。鋼模是由整體內芯模、整體外模和邊模組成的封閉結構。密實振動能來自大激振力的整體中央振動器。中央振動器通過液壓裝置緊固在內芯模上，實現快速換模。其成形過程為邊加料邊振動，僅采用振動法作用力。振動動力無指向性強，有利于混凝土的自由流動，相互填充間隙，結構致密，混凝土強度高。
與離心式和懸輥法相比，國內芯模振動制管機是一種機械化、自動化程度高的新工藝。雖然起步較晚，但以其獨特的優勢越來越受到制管行業的重視和青睞。
（1）地下封閉垂直成型和地面控制徹底改變了離心機加工和地平生產的各種不利因素，大大改善了生產環境和工作環境，工人勞動強度低，有利于安全文明生產；
(2)無需蒸汽養護，可覆蓋塑料膜，用水泥水化熱，保濕保溫，24小時后可吊運至露天堆場；
(3)振動頻率、振幅和激振力可根據生產各種規格的管道方便調整；
(4)由于是垂直振動成型，可以成型超大管徑。只要配置相應，可以成型異形管件，就足以滿足檢查井、箱涵、帶底座、防腐襯管等各種規格型號的產品生產；
(5)芯模振動制管機由于垂直生產，混凝土進給時不需要像離心工藝和懸輥法那樣從內到外完全穿過鋼筋骨架，因此混凝土材料受鋼筋螺距影響不大，因此必須配備鋼筋，并盡量選擇符合相關條件的細直徑鋼筋，以減少裂縫寬度或延遲裂縫，即可適應小間距密配筋的生產；
(6)由于立式生產，承口位于下端，適用于承口和企口管的生產，徹底改變了臥式生產承口強度低的工藝因素；
(7)干硬混凝土是干法生產工藝，坍落度為零，水灰比小，高頻振動提高混凝土強度；
(8)采用內芯模具高頻整體振動，使混凝土混合料充分振動，均勻，密實度高，特別適用于頂管生產；
(9)成型后，可立即脫模，去除內外模，每孔只需一組模具，可大大降低模具投資成本；
(10)提高生產效率，保證大型工程和應急工程對管道的需求；
芯模振動制管機技術和設備決定了良好的產品質量和穩定性。內外模具可以保證管道內外模具的準確尺寸，管件可以延長使用壽命，具有長期的經濟效益和環保社會效益。
